Hersteller und Lieferant von kommerziellen RO-Systemen - Taihe

 

 

Taihe stellt hochleistungsfähige kommerzielle Umkehrosmosesysteme her, die für die Produktion von gereinigtem Wasser, Prozesswasser, Lebensmittel- und Getränkeherstellung, Gerätereinigung und Dampferzeugung entwickelt wurden. Jedes System wird individuell-konfiguriert, basierend auf der genauen Chemie des Speisewassers- und den Permeatanforderungen, wodurch eine nahtlose Integration von der Wasseranalyse und der Geräteherstellung bis hin zur Endkontrolle und dem weltweiten Versand gewährleistet wird.

 

 
 
Warum Taihe wählen?

Fundierte Fertigungserfahrung

Taihe ist seit 1998 tätig und verwaltet einen internen Produktionslebenszyklus, der Systementwicklung, Präzisionsfertigung, Montage und strenge Tests vor dem Versand umfasst.

Projekt-basierte Anpassung

Die Systeme basieren auf realen-Einspeisungs--Wasserprofilen und Permeatanforderungen und verlassen sich nicht auf starre, einheitliche-Größe-passende-Nennkapazitäten.

Integrierte Skid-Montage

Vorbehandlungskomponenten, Hochdruckpumpen, Membranbehälter, Rohrleitungen und Steuerungen sind kompakt auf einem einzigen professionellen Rahmen integriert.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Unterstützt durch die weltweit anerkannten Zertifizierungen ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz).

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Kommerzielles Standardsortiment

Hoher-Kapazitätsbereich

Durchflusskapazität

1.000 – 10.000 GPD

15.000 – 50,000+ GPD

Salzrückweisungsrate

95.0% – 98.5%

98.0% – 99.5%

Hydraulische Rückgewinnung

50% – 65%

65 % – 75 % (mit Konzentratkreislauf)

Betriebsdruck

150 – 200 PSI

200 – 250 PSI

Membranelemente

4-Zoll Spiralwicklung

8-Zoll Spiralwicklung

Stromversorgung

220V/380V, 50/60Hz, 3-Phasen

380V/415V, 50/60Hz, 3-Phasen

 

Kernsystemarchitektur
 
 
 

Abschnitt Vorbehandlung

Schützt RO-Membranen vor Schwebstoffen, Ablagerungen und organischen Verschmutzungen durch maßgeschneiderte Filtration, Enthärtung oder chemische Konditionierung.

 
 

Hochdruckpumpen.-

Verwendet Hochleistungs-Industriepumpen, die auf den Membranwiderstand und die erforderliche Permeatleistung abgestimmt sind.

 
 

Membrantrennstufe

Die Kerntrennzone, in der semi{0}}permeable Membranen Speisewasser in hoch-reines Permeat und konzentriertes Abwasser aufteilen.

 
 

Instrumentierung und Steuerung

Verfügt über Echtzeit-Durchflussmesser, Druckmessgeräte, Leitfähigkeitssensoren und einen automatisierten SPS-Schaltschrank für einen reibungslosen Betrieb.

 

 

Anwendungsszenarien

 

Double Pass RO
  • Lebensmittel- und Getränkeproduktion

    Liefert zuverlässiges, hochreines Wasser für die Zubereitung von Zutaten, die Hygiene und die Gerätereinigung.

  • Dampferzeugung und Kessel

    Liefert aufbereitetes Speisewasser mit einem äußerst geringen Gehalt an gelösten Mineralien, um Ablagerungen zu verhindern und die Lebensdauer des Kessels zu verlängern.

  • Gewerbliche Anlagen und Prozesswasser

    Versorgt Hotels, Gewerbekomplexe und Produktionslinien, die eine gleichbleibende, kontrollierte Wasserqualität erfordern.

  • Labor- und technische Nutzung

    Bietet zuverlässige, gereinigte Wasserquellen, die auf strenge, definierte technische Spezifikationen zugeschnitten sind.

 

Stufen der Wasserproduktionskapazität

 

 

Kleiner Maßstab (1.000 – 5.000 GPD)

Geeignet für kleine Labore, Zahnkliniken, Kaffeeketten und leichte kommerzielle Anwendungen, die eine bescheidene Dauerleistung erfordern.

 

Mittlerer Maßstab (10.000 – 25.000 GPD)

Wird in mittelgroßen Hotels, gewerblichen Wäschereien, Autowaschanlagen und Produktionslinien für die Leichtindustrie eingesetzt.

 

Großmaßstab (30.000 – 50,000+ GPD)

Konzipiert für Abfüllanlagen, kommunale Hilfsstationen, Fernwärmeanlagen und stark beanspruchte Gewerbekomplexe.

 

 

Ablauf des Wasseraufbereitungsprozesses

 

Vor-Filtrationsstufe:Multimedia-Sand- und Aktivkohlefilter entfernen Schwebstoffe, Trübungen, freies Chlor und organische Stoffe, um nachgeschaltete Membranen zu schützen.

 

Antiscalant-Dosierungsstufe:Durch die automatisierte Chemikaliendosierung werden präzise Antiscalant-Mengen injiziert, um die Bildung von Mineralablagerungen auf Membranoberflächen zu verhindern.

 

Hochdruck-Pumpstufe:Vertikale mehrstufige Kreiselpumpen erhöhen den Förderdruck, um den osmotischen Druck über die Membranbarriere hinweg zu überwinden.

 

Membrantrennstufe:Halb-membranen aus Polyamid spalten Speisewasser in gereinigte Permeatströme mit niedrigem -TDS-Gehalt und konzentrierte Abfallströme.

 

Beitrag-Behandlung und Kontrolle:Das Permeat durchläuft UV-Sterilisations- oder pH-Einstelleinheiten, die von einer automatischen SPS gesteuert werden, die die Leitfähigkeits- und Druckschwellen überwacht.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

 

 
 
Leitfaden zur Systemauswahl
01.

Analysieren Sie die Rohwasserqualität

Sehen Sie sich Laborwasserberichte an, die den Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen (TDS), die Härte, Kieselsäure, Eisen, Mangan und den Schlammdichteindex (SDI) abdecken.

02.

Berechnen Sie den Durchflussbedarf

Bestimmen Sie den stündlichen Spitzenbedarf, das tägliche Verbrauchsvolumen und die Betriebsstundenbeschränkungen, um die richtige GPD-Kapazität auszuwählen.

03.

Überprüfen Sie die Dienstprogramme der Website

Messen Sie die verfügbare Bodenfläche, überprüfen Sie den Türabstand für den Einstieg in die Kufe und bestätigen Sie die örtliche Stromverfügbarkeit.

04.

Geben Sie Materialqualitäten an

Wählen Sie Rohrleitungen und Komponenten aus Edelstahl 304 oder 316L je nach Reinheitsanforderungen und Umweltkorrosivität.

 

Installations- und Wartungsprotokoll
Standortvorbereitung
Sorgen Sie für einen ebenen Betonboden mit speziellen Bodenabläufen, stabilen Stromleitungen und unter Druck stehenden Speisewasserzulaufleitungen.
Erstinbetriebnahme
Spülen Sie Vorbehandlungsmedien, führen Sie Druckprüfungen mit sauberem Wasser durch, kalibrieren Sie Inline-Sensoren und legen Sie SPS-Automatisierungsparameter fest.
Routinewartung
Tauschen Sie die Patronenfilter monatlich aus, überwachen Sie den Differenzdruck über die Stufen hinweg, überprüfen Sie die Pumpenschmierung und führen Sie Clean--in--Zyklen (CIP) durch, wenn der Ausschuss sinkt.

 

Installation und routinemäßige Wartung

 

Reverse Osmosis Systems Seawater

Prüfungen vor-Inbetriebnahme

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme alle Zufuhranschlüsse, Permeatleitungen, Konzentratabläufe, elektrischen Leitungen, Pumpenrotation und Schaltschranklogik.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

Routinemäßige Betriebskontrollen

Überwachen Sie regelmäßig Betriebsdrücke, Durchflussraten, Permeatleitfähigkeit, Druckabfälle über Filter und die Leistung der Chemikaliendosierung.

Reverse Osmosis Seawater Desalination Plant

Membranreinigung und -wartung

Führen Sie geplante chemische Reinigungen (CIP) durch, wenn die Betriebsprotokolle einen Abfall der Membranleistung oder steigende Druckdifferenzen anzeigen.

 

 
Anpassungsoptionen

Strukturmaterialien

Rüsten Sie von pulverbeschichteten Kohlenstoffstahlrahmen auf vollständige Strukturkufen aus Edelstahl 304 oder 316 und Hochdruckleitungen um.

Kontrollarchitektur

Auswahl an Relaislogik, speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) mit Touchscreen-HMI oder Modbus/Ethernet-Protokollen für die SCADA-Integration.

Vor-Integration

Integration von Wasserenthärtern, Enteisenungsfiltern, Ultrafiltrationsmodulen (UF) oder automatisierten Dosierschlitten auf dem Hauptrahmen.

Instrumentierungspakete

Hinzufügung redundanter Inline-TDS-Messgeräte, digitaler Durchflusszähler, digitaler Druckwandler und automatischer Spülventile.

 

Qualitätskontrollstandards

Hydrostatische Druckprüfung

Jede zusammengebaute Druckbehälteranordnung und jedes Hochdruckrohrleitungsnetz wird einer hydraulischen Dichtheitsprüfung bei 1,5-fachem Betriebsdruck unterzogen.

Überprüfung der elektrischen Sicherheit

Isolationswiderstandsprüfungen, Erdungskontinuitätsprüfungen und Überprüfung der Schalttafelverkabelung werden gemäß internationalen Elektronormen durchgeführt.

Nasstests im Werk

Die Systeme sind mit Testwasserversorgungen verbunden, um die Betriebsstabilität der Pumpe, die Genauigkeit des Durchflussmessers, Automatisierungsreaktionen und Benchmarks für die Permeatleitfähigkeit vor dem Verpacken zu überprüfen.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welcher Rohwasser-TDS-Wert erfordert eine Vorbehandlung vor dem RO-System?

A: Speisewasser mit mehr als 500 ppm TDS, hoher Härte oder nachweisbarem Eisen und Mangan erfordert eine spezielle Vorbehandlung wie Enthärtung oder Medienfiltration, um eine schnelle Membranablagerung zu verhindern.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer kommerzieller RO-Membranen?

A: Bei ordnungsgemäßer Wartung vor-, stabiler Speisewasserqualität und geplanten Clean-in-Zyklen sind gewerblich-gewickelte RO-Membranen in der Regel zwischen 2 und 4 Jahren in Betrieb.

F: Können diese kommerziellen RO-Systeme intermittierend betrieben werden?

A: Ja. Das automatisierte SPS-Bedienfeld unterstützt geplante Start-/Stopp-Vorgänge, automatische Spülzyklen und Standby-Modi, um Stagnation während der Nichtbetriebszeiten zu verhindern.

F: Welche Stromquellen werden für die Installation benötigt?

A: Standardgeräte werden mit 3-Phasen-Industriestromversorgungen betrieben. Spannungs- und Frequenzspezifikationen werden bei der Auftragserteilung an die Anforderungen des Ziellandes angepasst.

 

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Senden Sie die folgenden Informationen für eine erste Systemkonfiguration:
Futter-Wasserquelle
Wasseranalyse
Erforderliche Permeatkapazität
Erforderliche Produkt-Wasserqualität
Tägliche Betriebszeiten
Einbauraum
Stromversorgung
Speisewasserdruck-
Anwendung
Anforderungen an die Vorbehandlung
Lieferbedingungen

Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von kommerziellen Ro-Systemen in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und gute Preise aus. Seien Sie versichert, dass Sie in unserer Fabrik ein maßgeschneidertes kommerzielles Ro-System kaufen können.