RO-System für Brackwasser mit hoher-Rückgewinnung

RO-System für Brackwasser mit hoher-Rückgewinnung

Diese industrielle Umkehrosmoseanlage wurde entwickelt, um die Permeatrückgewinnung zu maximieren und den Konzentrataustrag bei der Aufbereitung von Grundwasser oder Prozesswasser mit hohem Salzgehalt zu minimieren. Durch die Kombination von mehrstufiger Konzentrataufbereitung, Zwischenverstärkung und automatisierter Chemikaliendosierung erreicht das System Rückgewinnungsraten von 80 % bis 90 % und mildert gleichzeitig Mineralablagerungen und Membranpolarisierung.

Produktübersicht

 

Diese industrielle Umkehrosmoseanlage wurde entwickelt, um die Permeatrückgewinnung zu maximieren und den Konzentrataustrag bei der Aufbereitung von Grundwasser oder Prozesswasser mit hohem Salzgehalt zu minimieren. Durch die Kombination von mehrstufiger Konzentrataufbereitung, Zwischenverstärkung und automatisierter Chemikaliendosierung erreicht das System Rückgewinnungsraten von 80 % bis 90 % und mildert gleichzeitig Mineralablagerungen und Membranpolarisierung.

 

Wichtige Spezifikationen

Parameter

Technische Metrik

Permeatdurchflussrate

10 bis 500 m3/h pro Skid

Systemwiederherstellungsrate

Einstellbar von 75 % bis 90 %

Futter-TDS-Bereich

2.000 mg/L bis 10.000 mg/L

Betriebsdruck

1,4 MPa bis 2,8 MPa

Stromversorgung

380V/415V/480V, 50/60Hz, 3-Phasen

 

Produkt-Spezifischer technischer Fokus

 

Konzentratrecycling:Verwendet eine Split-{0}}Stream-Stufe, um die Querströmungsgeschwindigkeit über die Tail-{2}Endelemente zu beschleunigen und so eine lokalisierte Konzentrationspolarisierung zu verhindern.

 

Energieintegration:Integriert optionale Geräte zur isobaren Energierückgewinnung in Soleströme mit hohem{0}}Salzgehalt, um den spezifischen Energieverbrauch (kWh/m3) zu senken.

 

Flussausgleich:Verwendet breitere Zuführungsabstandshalter (34 mil bis 41 mil) in den Endstufenelementen, um den Differenzdruck zu reduzieren und der Partikelansammlung entgegenzuwirken.

 

Typische Anwendungen

 

Kesselspeisewasser:Tiefentsalzung von hartem Brunnenwasser für die industrielle Hochdruckdampferzeugung.

 

ZLD Pre-Konzentration:Volumenreduzierung von Industrieabwässern vor thermischen Verdampfungsstufen.

 

Grundwasserentsalzung:Kommunale und landwirtschaftliche Wasserproduktion aus Brackwasserleitern im Landesinneren.

 

Abwasserrückgewinnung:Sekundäre Abwasserwiederverwendung in Textil-, Chemie- und Energieanlagen.
 

Wie es funktioniert

 

Vor-Filtration vor der Behandlung:Das Futter durchläuft Multi--Medien- und 5-Mikron-Kartuschenfilter, um suspendierte Feststoffe zu entfernen und einen SDI < 3 aufrechtzuerhalten.

 

Chemische Konditionierung:Antikalkmittel und Chemikalien zur pH-Wert-Einstellung werden über Dosierpumpen eingespritzt, um die Ablagerung von Kalzium, Kieselsäure und Sulfat zu verhindern.

 

Hochdruckpumpen-:VFD-angetriebene Kreiselpumpen setzen Speisewasser unter Druck, um den osmotischen Druck der konzentrierten Sole zu überwinden.

 

Membrantrennung:Wasser fließt durch primäre und sekundäre RO-Anordnungen; Das Primärkonzentrat wird in Sekundärgehäuse umgeleitet, um die Gesamtrückgewinnung voranzutreiben.

 

Permeatmanagement:Hochreines Permeat wird zur Lagerung geleitet, während konzentrierte Sole über spezielle Reject-Steuerventile verwaltet wird.

 

Systemkonfiguration

 

Kufenstruktur:Sandgestrahlter Kohlenstoffstahl mit Epoxidbeschichtung oder optionaler Rahmen aus Edelstahl der Güteklasse 304/316L.

 

Druckbehälter:FRP-Seitenanschlussbehälter mit einem Betriebsdruck von bis zu 3,0 MPa.

 

Membranelemente:Hoch-abweisende, verschmutzungsbeständige-spiralförmige-Wickelelemente aus Polyamid-Verbundwerkstoff (8 Zoll).

 

Ventile und Rohrleitungen:Niederdruckleitungen aus Sch 80 UPVC; Hochdruckleitungen aus nahtlosem SS316L-Rohr oder SMO 254.


Instrumentierung:SPS-Automatisierung mit Inline-pH-, Redox-, Leitfähigkeits-, Durchflusstransmittern und Differenzdrucksensoren.

 

Speisewasserqualität

Trübung

< 1.0 NTU

Schlickdichteindex (SDI)

< 3.0 (15-minute test)

Freies Chlor

< 0.1 mg/L

Gesamtgehalt an Eisen und Mangan

Eisen < 0,05 mg/L, Mangan < 0,02 mg/L

Wassertemperatur

5 Grad bis 35 Grad

 

Produktwasserqualität

Gesamtmenge gelöster Feststoffe (TDS)

< 50 mg/L (>98,5 % Salzabstoßung)

Leitfähigkeit

< 10 uS/cm (at 25°C)

Reaktive Kieselsäure (SiO2)

< 0.1 mg/L

Mikrobiologische Ebene

Steriles Permeat frei von suspendierten Bakterien und Partikeln.

 

Anpassungsoptionen

 

Material-Upgrades:Rahmen und Hochdruckleitungen konfigurierbar aus Duplex-Edelstahl (2205) oder Super-Duplex (2507).

 

Pumpenarchitektur:Zwei-redundante Hochdruckpumpen-Skids mit automatischer Failover-Logik.

 

CIP-Integration:An Bord-automatische Reinigungstanks, elektrische Heizgeräte und chemische Mischpumpen, die für bestimmte Elementzahlen dimensioniert sind.

 

Kontrollplattform:SPS-Architektur anpassbar an Siemens S7-1500 oder Allen-Bradley ControlLogix mit industriellen Kommunikationsprotokollen.

 

Qualitätskontrolle

 

Hydrostatische Prüfung:Alle hochdruckgeschweißten Rohrleitungen und Behälter wurden mit dem 1,5-fachen maximalen Auslegungsdruck hydro-getestet.

 

Schweißnahtprüfung:100 % visuelle Schweißnahtprüfung mit selektiver Röntgen- oder Farbeindringprüfung an Hochdruckverteilern.

 

Werksabnahmeprüfung:Vollständige Trocken- und Nass-Funktionstests der Schalttafeln, Schleifenkalibrierung und Trockenlaufprüfungen der Pumpen.

 

Materialrückverfolgbarkeit:Vollständige Mühlentestberichte für Druckbehälter, Pumpen, Membranen und Strukturrahmen.

 

FAQ

F: Wie erreicht das System eine höhere Rückgewinnung als Standardgeräte?

A: Durch den Einsatz einer mehrstufigen Konzentratstufe und einer optimierten Zwischenstufenverstärkung extrahiert das System mehr Permeat, ohne die osmotische Druckgrenze der Endmembranen zu überschreiten.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer Membran?

A: Unter stabiler Vorbehandlung des Futters, kontrollierter Dosierung des Antikalkmittels und routinemäßigen CIP-Zyklen alle 3 bis 6 Monate behalten die Membranelemente ihre Leistung für 3 bis 5 Jahre bei.

F: Wie werden Skalierungsrisiken bei einer Wiederherstellung von 90 % gemanagt?

A: Die Risikominderung kombiniert automatisierte Chemikaliendosierung, Spülzyklen, Echtzeit-Skalierungsindexüberwachung und optimierte Cross-Flow-Fluiddynamik in Endstufenelementen.

F: Kann das System in bestehende SCADA-Netzwerke der Anlage integriert werden?

A: Ja. Die integrierte SPS unterstützt industrielle Kommunikationsprotokolle einschließlich Modbus RTU, Modbus TCP und Profibus DP für eine nahtlose DCS-Integration.

F: Welche Versorgungsanschlüsse sind vor Ort-erforderlich?

A: Zu den Standortanforderungen gehören eine stabile Speisewasserversorgung, eine dreiphasige Industriestromversorgung, Instrumentendruckluft (0,6 MPa) und eine ausgewiesene Entwässerungsleitung.

 

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