Brackbrunnenwasser-RO-System

Brackbrunnenwasser-RO-System

Dieses industrielle Umkehrosmosesystem wurde zur Reinigung von Grundwasser mit hohem{0}}Salzgehalt entwickelt und reduziert die Gesamtmenge an gelösten Feststoffen und die Härte auf sichere Betriebsschwellen. Die kompakte Einheit ist auf einem robusten Stahlgestell integriert und vereint Vorfiltration, chemische Konditionierung, Hochdruckpumpen und automatische Membranspülung in einer werkseitig getesteten Plattform, die für den Dauerbetrieb ausgelegt ist.

Produktübersicht

 

Dieses industrielle Umkehrosmosesystem wurde zur Reinigung von Grundwasser mit hohem{0}}Salzgehalt entwickelt und reduziert die Gesamtmenge an gelösten Feststoffen und die Härte auf sichere Betriebsschwellen. Die kompakte Einheit ist auf einem robusten Stahlgestell integriert und vereint Vorfiltration, chemische Konditionierung, Hochdruckpumpen und automatische Membranspülung in einer werkseitig getesteten Plattform, die für den Dauerbetrieb ausgelegt ist.

 

Wichtige technische Spezifikationen

Parameter

Leistungsbereich

Kapazität

10.000–250.000 GPD (1,5–40 m3/h)

TDS füttern

Bis zu 5.000 ppm max

Salzablehnung

98,5 %–99,5 % nominal

Wiederherstellungsrate

65 %–75 % einstellbar

Betriebsdruck

150–250 psi (10–17 bar)

 

Kern-Engineering-Fokus

 

Membranarchitektur:Verwendet spiralförmig gewickelte 8--Zoll-Polyamid-Verbundelemente für hohe Ionenabweisung und geringen Energieverbrauch.

 

Skalierungsminderung:Kombiniert automatisierte Antiscalant-Dosierung und Niederdruckspülungen, um Mineralausfällungen zu verhindern.

 

Druckeindämmung:Beherbergt Elemente in glasfaserverstärkten Kunststoffbehältern mit einem Nenndruck von bis zu 300 psi.

 

Energieoptimierung:Integriert optionale Frequenzumrichter, um den Stromverbrauch pro Kubikmeter zu minimieren.

 

Industrielle Anwendungen

 

Kommunale Wasserversorgung:Modernisierung kommunaler Brunnenquellen, um den Standards für Trinkwasser gerecht zu werden.

 

Kesselvorbehandlung:Entfernen von Kieselsäure und Mineralien, um Kalkablagerungen in thermischen Geräten zu verhindern.

 

Speisen und Getränke:Bereitstellung von konsistentem, mineralisiertem-Wasser für Verarbeitungslinien.

 

Landwirtschaftliche Bewässerung:Aufbereitung von Brunnenwasser mit hohem Salzgehalt zum Schutz empfindlicher Ernteerträge.

 

Ablauf des Behandlungsprozesses

 

Vor-Filtration:Multi--Medien- und Patronenfilter entfernen Schwebstoffe bis zu einer Größe von 5 Mikrometern.

 

Chemische Konditionierung:Antiscalant- und pH-Wirkstoffe werden inline eingespritzt, um die Membranen zu schützen.

 

Hochdrucktrennung:Mehrstufige Vertikalpumpen setzen Speisewasser unter Druck, um Permeat von Sole zu trennen.

 

Beitrag-Behandlung:Permeat wird zur Lagerung geleitet, während Ausschusssole abgeführt wird.

 

Systembau

 

Strukturkufe:Rahmen aus Kohlenstoffstahl mit -Korrosionsschutzbeschichtung oder optional aus Edelstahl.

 

Pumpeinheiten:Vertikale mehrstufige Kreiselpumpen mit Nassenden aus Edelstahl.

 

Instrumentierung:An das Panel angeschlossene digitale Durchflussmesser, Druckmessgeräte und Leitfähigkeitssensoren.

 

Ventilnetzwerk:Pneumatische und manuelle Ventile für automatische Spülzyklen.

 

Speisewassergrenzen

Parameter

Limit

Trübung

< 1.0 NTU

SDI (15 Min.)

< 3.0

Freies Chlor

0 ppm

Eisen und Mangan

Fe < 0,05, Mn < 0,02 ppm

 

Permeatwasserqualität

Parameter

Ausgabe

TDS-Reduzierung

98%–99%

Leitfähigkeit

< 50 uS/cm

Härteablehnung

> 99%

Entfernung von Kieselsäure

95%–99%

 

Anpassungsoptionen

 

Elektrischer Aufbau:380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz, 3-phasig mit NEMA 4X- oder IP55-Schutzart.

 

Kontrollplattform:Siemens S7-1200 oder Allen-Bradley SPS mit Farb-HMI und Modbus TCP/IP.

 

Material-Upgrades:Hochdruckleitungen aus Schedule 80 UPVC oder 316L/Super Duplex-Edelstahl.

 

Redundanzdesign:Dual-Zug-Setups oder Standby-Pumpen mit automatischer Failover-Logik.

 

Qualitätskontrollstandards

 

Hydrostatische Prüfung:Druckbehälter getestet mit dem 1,5-fachen maximalen Betriebsdruck.

 

Werksabnahme:Elektrische Prüfungen, Sensorkalibrierung und Nasstests mit simuliertem Wasser.

 

Komponentenverfolgung:In Datenberichten protokollierte Seriennummern von Gefäßen, Pumpen und Membranen.

 

Schweißnahtprüfung:Schweißnähte von Edelstahlrohren geprüft und gegen Korrosion passiviert.

 

Häufig gestellte Fragen

F: Welche maximale Brunnenwasser-TDS kann damit verarbeitet werden?

A: Bis zu 5.000 ppm TDS in der Standardkonfiguration; Höhere Stufen erfordern eine individuelle Membranauswahl.

F: Wie wird Membranablagerungen verhindert?

A: Wird durch automatisierte Antiscalant-Dosierung, präzise Vor{0}}Filtration und Niederdruck-Spülroutinen verwaltet.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer Membran?

A: Normalerweise 3 bis 5 Jahre bei ordnungsgemäßer Vorbehandlung, Wartung und routinemäßigen Reinigungszyklen.

F: Kann das Panel in das Anlagen-SCADA integriert werden?

A: Ja, über industrielle Kommunikationsprotokolle wie Modbus RTU, Modbus TCP und Profinet.

F: Welche-Dienstprogramme vor Ort sind erforderlich?

A: Eine stabile 3-Phasen-Stromversorgung, Speisewasserleitung, Druckluft für Ventile und ein Soleabfluss.

 

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