Produktübersicht

Dieses Brackwasser-Umkehrosmosesystem mit hohem TDS-Wert wurde für schwere industrielle Salzgehaltsherausforderungen entwickelt und verarbeitet Speisewasser mit einem Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen von 3.000 mg/l bis 10.000 mg/l. Durch die Integration von mehrstufigen Hochdruckpumpen, Membranen mit hoher -Abweisung und automatisierter Chemikaliendosierung wird der hohe osmotische Druck überwunden, um eine Salzabweisungsrate von über 99,2 % aufrechtzuerhalten. Auf einem hochbelastbaren Stahlgestell aufgebaut, vereint es Vorbehandlung, Membrantrennung und SPS-Steuerung in einer modularen Grundfläche, um kontinuierlich hochreines Wasser für die Schwerindustrie und Bergbaubetriebe zu liefern.

Technische Spezifikationen

Parameterkategorie	Technische Spezifikation	Betriebsschwelle
Futter-TDS-Bereich	Gesamtmenge gelöster Feststoffe	3.000 – 10.000 mg/L
Salzablehnung	Ionenentfernungsrate	99.2% – 99.5%
Systemwiederherstellung	Umwandlungseffizienz	50% – 75%
Permeatkapazität	Modularer Skid-Ausgang	10 – 200 m³/h
Betriebsdruck	Hoher-Druckbereich	2,5 – 6,8 MPa
Stromversorgung	Industrielle Elektrik	380V/415V, 50Hz/60Hz, 3-Phasen

Kerntechnologie

Präzise Antiscalant-Dosierung
Mehrkanal-Impulspumpen injizieren Kalkinhibitoren proportional zum Rohwasserdurchfluss, um die Kristallisation von Kieselsäure und Sulfat zu verhindern.

Konzentrationspolarisationskontrolle
Optimierte spiralförmige -gewickelte Futterabstandshalter induzieren Flüssigkeitsturbulenzen und stören den Aufbau von Salzgehalt in der Grenzschicht.

Hydraulischer Spannungsausgleich
Symmetrische Sammler sorgen für einen gleichmäßigen Druck und eine gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit in parallelen Druckbehältern und verhindern so ein vorzeitiges Teleskopieren der Membran.

Typische Anwendungen

Bergbau und Mineralverarbeitung:Entsalzung von Minenentwässerungsabwasser mit hohem-Salzgehalt zur Staubunterdrückung und Gerätekühlung.

Öl- und Gasbetriebe:Verarbeitung von gefördertem Wasser und Grundwasser mit hohem -TDS für eine verbesserte Ölrückgewinnung oder sichere Ableitung.

Binnenkommunales Wasser:Umwandlung tief{0}gut mineralisierter Quellen in konformes kommunales Trinkwasser.

Industrielle Fertigung:Bereitstellung von hochreinem Ergänzungswasser für Hochdruck-Industriekessel.

Operativer Prozessablauf

Vor-Filtration:Multi--Medien- und Patronenfilter entfernen Schwebstoffe und Trübungen.

Druckbeaufschlagung:Vertikale mehrstufige Pumpen überwinden den hohen osmotischen Druck des Rohwassers.

Trennung:Polyamid-Verbundmembranen filtern Wassermoleküle und halten gleichzeitig Ionen in der Sole zurück.

Beitrag-Behandlung:Das Permeat durchläuft je nach Bedarf eine pH-Einstellung oder Entgasung.

Hardwarekonfiguration

Pumpen und Filtrieren:Hochdruckpumpen aus Edelstahl mit VFDs; Vorbehandlungsbehälter aus GFK/Stahl mit pneumatischen Ventilen.

Membranarray:Druckbehälter aus Edelstahl 304/316L mit 8-Zoll-Hochdruck-Verbundmembranelementen.

Steuerungsarchitektur:SPS mit Farb-Touchscreen-Schnittstelle und digitalen Inline-Sensoren für Echtzeitüberwachung.

Speisewasser- und Permeatstandards

Futterbedarf:Freies Chlor < 0,1 mg/L; Trübung < 1,0 NTU; Gesamteisen/Mangan < 0,05 mg/L.

Permeatleistung:TDS < 50–150 mg/L; Leitfähigkeit < 50 µS/cm bei 25 Grad; SDI < 2,0.

Technische Anpassungsoptionen

Material-Upgrades:Kufenrahmen aus epoxid-beschichtetem Kohlenstoffstahl oder vollständig 316L-Edelstahl; Rohrleitungen in Super Duplex (2507) oder 904L für Umgebungen mit hohem -Chloridgehalt.

Energierückgewinnung:Optionale isobare ERD- oder Turboladersysteme zur Reduzierung des Stromverbrauchs um bis zu 35 %.

Gehäusedesign:Isolierte, klimakontrollierte ISO 20-Fuß- oder 40-Fuß-Containerkufen für eine schnelle Bereitstellung.

Qualitätskontrolle und Tests

Schweißnahtprüfung:100 % zerstörungsfreie Prüfung (Röntgenuntersuchung/Ultraschall) an Hochdruck--Edelstahl- und Duplex-Schweißnähten.

Druckprüfung:Hydrostatische Tests beim 1,5-fachen maximalen Auslegungsbetriebsdruck.

Werksabnahme:Vollständige Trocken-/Nass-FAT-Tests, SPS-Logikvalidierung und vollständige MTR-Materialrückverfolgbarkeit.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie geht das System mit Futter-TDS-Schwankungen um?

A: Automatisierte Leitfähigkeits-Rückkopplungsschleifen und VFD-Pumpen passen den Betriebsdruck dynamisch an, um die Permeatqualität zu stabilisieren.

F: Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer der Membran?

A: Eine ordnungsgemäße Vorbehandlung, Antiscalant-Dosierung und routinemäßige CIP-Durchführung führen zu einer Betriebslebensdauer von 3 bis 5 Jahren.

F: Kann es in instabilen Stromnetzen betrieben werden?

A: Bedienfelder unterstützen zwei Stromeingänge, Telemetrieüberwachung und Überspannungsschutz für abgelegene Industriestandorte.

F: Was verhindert Membranablagerungen?

A: Tägliche Protokollverfolgung, automatische Abschaltspülung und geplante Säure-/Laugen-Clean-In--Zyklen (CIP).

F: Wie wird es vor Ort-installiert?

A: Auf Kufen-montierte modulare Baugruppen ermöglichen eine direkte Entladung, minimale Rohrverbindungen und eine schnelle Inbetriebnahme.

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Umkehrosmoseanlage für Brackwasser mit hohem TDS