Produktübersicht
Dieses Doppelpass-Umkehrosmosesystem mit hoher -Rückgewinnung- wurde für strenge industrielle Abwasservorschriften und hohe Wasserkosten entwickelt und integriert zwei aufeinanderfolgende Filterstufen mit dazwischenliegender chemischer Anpassung und Konzentratstufe, um Wasserrückgewinnungsraten von über 85 % zu erreichen und gleichzeitig eine Permeatleitfähigkeit von unter 1 Mikrosiemens pro Zentimeter zu liefern.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Wasserrückgewinnung |
80 % bis 90 % |
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Permeatleitfähigkeit |
< 1.0 μS/cm |
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Silica-Ablehnung |
> 99.5% |
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1 Druck bestehen |
Bis zu 2,0 MPa |
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Pass 2 Druck |
Bis zu 1,4 MPa |
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Designflussrate |
15–22 L/(h·m²) |
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Stromversorgung |
380 V, 50/60 Hz, 3-phasig |
Architektur und Ingenieurwesen
Zweistufige-Trennung:Zwei unabhängige Membrananordnungen eliminieren restliche gelöste Feststoffe durch sequentielle Filtration.
Zwischendosierung von Chemikalien:Durch die Inline-Laugeninjektion zwischen den Durchgängen wird der pH-Wert angepasst, um die Entfernung von Bor und Kohlendioxid zu verbessern.
Integration der Energierückgewinnung:Optionale isobare oder rotierende Druckaustauscher gewinnen hydraulische Energie aus Hochdruckkonzentratströmen zurück.
Automatisierte Reinigung-vor Ort:Integrierte chemische Reinigungsanlage mit beheiztem Tank, Umwälzpumpe und automatisierten Ventilverteilern.
Operativer Arbeitsablauf
Trennung im ersten Durchgang:Rohes vor{0}}aufbereitetes Wasser gelangt in die primäre Hochdruckpumpe und durchläuft die Behälter der ersten Stufe-, wobei es sich in primäres Permeat und Konzentrat aufteilt.
pH-Einstellung zwischen den Stufen:Natriumhydroxid oder Antiscalant wird direkt in den primären Permeatstrom dosiert, um gelöstes Kohlendioxid in ionisierte Carbonatspezies umzuwandeln.
Polieren im zweiten Durchgang:Das pH--angepasste Primärpermeat speist die Sekundärpumpe und das Membranarray und erzeugt ein hoch-reines Endpermeat.
Konzentrat-Routing:Sekundärkonzentrat wird normalerweise zum primären Zufuhrtank zurückgeführt, um die Gesamtvolumenumwandlung zu maximieren.
Hardwarekonfiguration
Pumpeinheiten:Vertikale mehrstufige Kreiselpumpen aus Edelstahl 316L mit Antrieben mit variabler Frequenz.
Membrangehäuse:Spiral-gewickelte Dünnschicht-Polyamid-Verbundelemente, untergebracht in nahtlosen faserverstärkten Kunststoffdruckbehältern.
Rohrleitungen und Ventile:Schedule 80 Polyvinylchlorid für Niederdruckleitungen und nahtloser Edelstahl 316L für Hochdruckauslassleitungen.
Instrumentierungssuite:Mit dem Primärregler verbundene elektromagnetische Inline-Durchflussmesser, Leitfähigkeitstransmitter, Druckwandler und pH-Sonden.
Erholungsdynamik
Gesamtsystemwiederherstellung:Berechnet das gesamte nutzbare Permeatvolumen dividiert durch das gesamte Rohwasserzulaufvolumen, ausgelegt für einen Betrieb zwischen 80 % und 90 %.
Wiederherstellung im ersten Durchgang:Typischerweise zwischen 75 % und 80 % konfiguriert, um sichere Grenzwerte der Membrangrenzschicht aufrechtzuerhalten und Mineralausfällungen zu verhindern.
Wiederherstellung im zweiten Durchgang:Entwickelt für eine Umwandlung von 85 % bis 90 %, da das Speisewasser bereits gereinigtes Primärpermeat mit sehr geringem Fouling-Potenzial ist.
Verhinderung von Kalkablagerungen
Konzentratrückführung:Kontrolliertes teilweises Recycling von Zwischenkonzentratströmen zur Erhöhung der Querströmungsgeschwindigkeit über Membranoberflächen.
Antiscalant-Präzision:Verdrängerpumpen mit Mikrodosierung, die durch Echtzeit-Durchflussrückführung geregelt werden, um die Ausfällung von Kalziumsulfat und Kieselsäure zu verhindern.
Automatische Spülung:Durch die Niederdruck-Speisewasserverdrängung werden während geplanter Abschaltsequenzen restliche Sole aus den Membranmodulen gespült.
Industrielle Anwendungen
Kesselspeisewasser:Versorgung von Hochdruckdampferzeugern mit hochreinem, entmineralisiertem Wasser.
Wiederverwendung von Abwasser:Konzentration industrieller Abwasserströme, um die Einleitungsmengen kommunaler Abwasserkanäle und die Versorgungsgebühren zu minimieren.
Elektronikfertigung:Bereitstellung von ultrareinem Spülwasser für die Komponentenreinigung und die Fertigungslinien für Flachbildschirme.
Kraftwerk-Make-up:Eliminiert gelöste Mineralien, um Ablagerungen und Korrosion von Turbinenschaufeln in Kühltürmen zu verhindern.
Richtlinien zur Wiederherstellungsauswahl
Standardwiederherstellung (75–80 %):Empfohlen für Speisewasser mit insgesamt gelösten Feststoffen unter 1.000 Milligramm pro Liter und hohem Kieselsäuregehalt.
Verbesserte Erholung (80 %–85 %):Geeignet für kommunales Sekundärabwasser und industrielles Waschwasser, das eine moderate Volumenreduzierung erfordert.
Maximale Erholung (85 %–90 %+):Entwickelt für wasserarme-Anlagen mit speziellen Antiscalant-Programmen und Zwischenenthärtungsstufen.
Anpassungsparameter
Kufenkonstruktion:Wahlweise pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl, Standard-Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L in Marinequalität.
Membranelemente:Brackwasserelemente mit hoher -Abweisung, schmutzabweisende -Elemente oder hochtemperaturtolerante Membrankonfigurationen.
Steuerungsarchitektur:Speicherprogrammierbare Steuerung gepaart mit Human-Machine-Interface-Touchscreen-Panels, die Ethernet- und Modbus-Kommunikationsprotokolle unterstützen.
Pumpenspezifikationen:Kundenspezifische Motorleistungswerte und Pumpenkopfkonfigurationen, zugeschnitten auf die spezifischen Anlagenhöhen- und Hydraulikdruckanforderungen.
Qualitätssicherung
Hydrostatische Prüfung:Alle Hochdruck-Rohrleitungsbaugruppen werden vor dem Versand einer pneumatischen und hydraulischen Prüfung mit dem 1,5-fachen maximalen Arbeitsdruck unterzogen.
Schweißinspektion:Alle Orbital- und Handschweißnähte aus Edelstahl werden einer Passivierungsbehandlung und einer Sicht- oder Röntgenprüfung unterzogen.
Elektrische Überprüfung:Die Verkabelung der Schalttafel wurde auf Isolationswiderstand, Erdungskontinuität und Ausführung der Relaislogik geprüft.
Werksabnahmeprüfung:Vollständiger funktionsfähiger Trockenlauf und Sensorkalibrierung vor der Demontage und Verpackung des Skids.
Häufig gestellte Fragen
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